安全技術(shù)說明書

　　性能參數(shù)：

　　分子量10000—12000，玻璃化溫度40℃，酸值(mg/g)﹤5,比重(g/cm3)1.36,粘度2mpa.s,外觀白色粉末。

 

　　聚酯漿料特點：

　　1.優(yōu)異的粘著力 對纖維的特強粘著力和粘附性、成膜性對于保護經(jīng)紗起重要作用，不會在鋼筘上產(chǎn)生落漿。

　　2.水溶性好 易溶于水，退漿廢液容易被生物降解。

　　3.粘度低 有利于漿液向紗線內(nèi)部滲透，提高纖維抱合力，滿足高濃低粘要求。

　　4.吸濕性適中 再粘性無(與淀粉混用)。

　　5.表面張力適中 在分絞時能使紗線之間漿膜均勻斷開，完好的漿膜減少二次毛羽。

　　6.玻璃化溫度適中 織造過程中不發(fā)生再粘現(xiàn)象，對紗線具有良好的附著性，利于漿紗的分絞。

　　7.分子量高 漿膜柔韌，對紡織纖維有優(yōu)異的粘著力和光滑的成膜。

　　8.降低成本 由于聚酯超強的粘合力和優(yōu)異的成膜性，用量相對減少，相對提高淀粉用量，完全可以以1：2.5的比例替代PVA的用量。

　　9.環(huán)保性能 水溶性聚酯既可醇解又可水解，還可酸堿降解、光降解以及被微生物降解。不但降解性能比PVA好，還因為用量僅為PVA的1/2.5，故對環(huán)境的影響很小，屬綠色環(huán)保型漿料。

 

　　性能曲線對比

　　使用

　　一、配方

　　由于聚酯的優(yōu)異的粘著力和成膜性，可以以“1：2.5”的替代量取代PVA使用，而總量不足的部分用淀粉或變性淀粉補充夠，以彌補耗漿量的不足。同樣的上漿率，同樣的織造效果或更好的織造效果，但漿料成本卻降低了。(即聚酯配方的含固量要與原配方保持相同水平)

 

　　二、調(diào)漿

　　1、 在常溫下，在調(diào)漿桶內(nèi)放適量水，開啟攪拌先投入淀粉類，再投入聚酯，攪拌充分后升溫至95℃以上，然后開小氣閥煮40分鐘以上，再加入油劑，抗靜電劑或液體類漿料，再煮沸混勻，定積定粘后即可使用。

　　2、 使用的水的硬度不宜過高，由于各廠的水質(zhì)情況不同，故建議使用前先用燒杯進行調(diào)漿用水的實驗。如水質(zhì)硬度太高造成聚酯與Mg+2或Ca+2 大量交換而不溶解，則應(yīng)在調(diào)漿用水中預(yù)先加入少量的六偏磷酸鈉(根據(jù)水質(zhì)好壞確定用量，一般在0.5%至2%對聚酯量)

　　3、 隨時保持漿液在供應(yīng)桶中的低速攪拌和溫度﹥85℃，且調(diào)漿桶和供應(yīng)桶應(yīng)加蓋。

 

　　三、漿紗

　　1、 上漿溫度控制在90℃以上。

　　2、 漿紗干燥溫度在110℃——130℃。

　　3、 回潮率應(yīng)控制在6—7%(純滌或高比例含滌品種可適當降低)

　　4、 其他上漿條件參數(shù)要跟原來保持一致

 

　　四、粘度控制

　　1、 漿液粘度無論是漿桶還是漿槽應(yīng)該與原先PVA混合漿粘度匹配，即基本保持一致。要與原來值車工操作習(xí)慣所喜歡的經(jīng)驗粘度基本一致，但因為聚酯漿料本身的粘度偏低，又增加了淀粉漿料的比例，故漿液粘度可能比原來低，為保持原來的粘度故應(yīng)提高一點漿液濃度，增加一點壓漿力，達到原來的上漿率。

　　2、 粘度影響經(jīng)紗上漿時，同時也影響壓出加重率，間接影響到上漿率。故滲透與被復(fù)應(yīng)成比例。

 

　　五、漿液水質(zhì)要求

　　在漿液配方中，應(yīng)盡量避免使用含有二價金屬或重金屬鹽類的輔助漿料，也盡量避免使用硬度過大的水。調(diào)漿時不要使用NaOH作為分解劑，因為NaOH會使酯基轉(zhuǎn)化失去聚酯的功能。漿液的PH值應(yīng)在6——8之間，不宜過低或過高。

 

　　六、包裝與儲存

　　1、 牛皮紙塑膜復(fù)合包裝，每袋凈重25kg

　　2、 儲存在陰涼通風(fēng)處。

　　3、 嚴防受潮、暴曬、高溫環(huán)境，以免結(jié)塊。